PVC adalah salah satu plastik yang paling banyak digunakan di sektor industri. Plasticol, sebuah perusahaan Italia yang berlokasi di dekat Varese, telah memproduksi butiran PVC selama lebih dari 50 tahun. Pengalaman yang terakumulasi selama bertahun-tahun memungkinkan bisnis ini memperoleh pengetahuan yang mendalam sehingga kami kini dapat menggunakannya untuk memenuhi semua permintaan klien dengan menawarkan produk yang inovatif dan andal.
Fakta bahwa PVC banyak digunakan untuk memproduksi berbagai macam benda menunjukkan betapa istimewa dan bermanfaatnya karakteristik intrinsiknya. Mari kita bahas kekakuan PVC: bahan ini sangat kaku jika murni, tetapi menjadi fleksibel jika dicampur dengan zat lain. Sifat khas inilah yang membuat PVC cocok untuk pembuatan produk yang digunakan di berbagai bidang, mulai dari konstruksi hingga otomotif.
Namun, tidak semua kekhasan zat ini menguntungkan. Suhu leleh polimer ini cukup rendah, sehingga PVC kurang cocok untuk lingkungan dengan suhu yang sangat tinggi.
Selain itu, bahaya dapat berasal dari fakta bahwa jika terlalu panas, PVC melepaskan molekul klorin sebagai asam klorida atau dioksin. Kontak dengan zat ini dapat menyebabkan masalah kesehatan yang tidak dapat diperbaiki.
Untuk membuat polimer tersebut kompatibel dengan produksi industrinya, ia dicampur dengan zat penstabil, zat pelunak, zat pewarna, dan pelumas yang membantu dalam proses produksi serta membuat PVC lebih lentur dan tidak mudah rusak.
Berdasarkan karakteristik dan tingkat bahayanya, butiran PVC harus diproduksi di pabrik khusus. Plasticol memiliki lini produksi khusus untuk bahan plastik ini.
Tahap pertama pembuatan butiran PVC terdiri dari pembuatan tabung-tabung panjang dari material yang dibuat melalui pabrik ekstrusi khusus. Langkah selanjutnya adalah memotong plastik menjadi manik-manik yang sangat kecil. Prosesnya sebenarnya sangat sederhana, tetapi sangat penting untuk berhati-hati saat menangani material ini, dengan mengambil tindakan pencegahan mendasar yang mungkin membuatnya lebih rumit.
Waktu posting: 23-Nov-2022